模塑缺點(diǎn)和反?，F(xiàn)象最終集中在注塑制品的質(zhì)量上反映出來(lái)。注塑制品缺點(diǎn)可分成下列幾點(diǎn)：
?。?）產(chǎn)品注射不足；
?。?）產(chǎn)品溢邊；
?。?）產(chǎn)品凹痕和氣泡；
?。?）產(chǎn)品有接痕；
?。?）產(chǎn)品發(fā)脆；
?。?）塑料變色；
?。?）產(chǎn)品有銀絲、斑紋和流痕；
?。?）產(chǎn)品澆口處混濁；
?。?）產(chǎn)品翹曲和收縮；
?。?0）產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)；
（11）產(chǎn)品粘貼模內(nèi)；
?。?2）物料粘貼流道；
（13）噴嘴流涎。
下面一一敘述其產(chǎn)生的原因及克服的辦法。
?、痹鯓涌朔a(chǎn)品注射不足
產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿(mǎn)型腔之前即已固化，當(dāng)然還有其他多種的原因。
⑴設(shè)備原因：
?、?料斗中斷料；
?、?料斗縮頸部分或全部堵塞；
?、?加料量不夠；
④ 加料控制系統(tǒng)操作不正常；
⑤ 注壓機(jī)塑化容量太?。?/span>
?、?設(shè)備造成的注射周期反常。
?、谱⑺軛l件原因：
① 注射壓力太低；
?、?在注射周期中注射壓力損失太大；
?、?注射時(shí)間太短；
?、?注射全壓時(shí)間太短；
?、?注射速率太慢；
?、?模腔內(nèi)料流中斷；
?、?充模速率不等；
?、?操作條件造成的注射周期反常。
⑶溫度原因：
?、?提高料筒溫度；
?、?提高噴嘴溫度；
?、?檢查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈（或遠(yuǎn)紅外加熱裝置）和加熱系統(tǒng)；
④ 提高模溫；
?、?檢查模溫控制裝置。
?、饶＞咴?/span>
?、?流道太??；
?、?澆口太小；
?、?噴嘴孔太?。?/span>
?、?澆口位置不合理；
?、?澆口數(shù)不足；
?、?冷料穴太??；
?、?排氣不足；
⑧ 模具造成的注射周期反常；
?、晌锪显颍何锪狭鲃?dòng)性太差。
?、苍鯓涌朔a(chǎn)品飛邊溢料：
產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過(guò)量、模子上沾有異物等。