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      注塑機葉片泵中轉子和葉片的磨損原因以及修復方法
      發(fā)布時間:2015-03-10 08:11:44

      (1)  轉子的磨損原因及修復 
            轉子的磨損主要是兩側端面與配油盤面摩擦的磨損,一般比較輕微。造成這種摩擦的原因,是由于支撐轉子軸的軸承精度質量差,或是安裝不合理,有時產生軸向竄動的結果。 
            ①  轉子的輕微磨損修復這種輕微磨損是指轉子的兩側端面有劃痕。劃痕較淺時,一般可用拋光膏或油石研磨,去掉劃痕和毛刺后再裝配使用。 
            ②  轉子磨損較嚴重時的修復如果轉子的兩側端面磨損有較嚴重的溝槽,則應以磨床用砂輪端面靠磨轉子端面,直至去掉溝痕。磨削后的轉子端面粗糙度應不大于0.63μm,端面與轉子中心線的垂直度允差為0.01mm,兩端面的不平行度允差為0.008mm。這里應注意:轉子端面已磨削修復,則轉子槽內的葉片寬度也應磨削,葉片的寬度應略小于轉子槽長度。 
            轉子上葉片槽的磨損,主要是葉片在槽內頻繁滑動的結果。出現(xiàn)輕微劃傷時,可用細油石修磨。比較嚴重的磨損,可在工具磨床上,用薄型砂輪磨削,然后按修磨后的槽寬重新配制葉片。葉片與槽寬的配合間隙應保證在0.013~0.018mm范圍內。

       
            (2)  葉片的磨損修復 
            葉片的磨損,主要是轉子在高速旋轉時,葉片在轉子槽內頻繁進出滑動的結果。發(fā)現(xiàn)葉片滑動不靈活或有卡住現(xiàn)象,可能是葉片滑動面出現(xiàn)毛刺或滑傷痕,一般可把葉片平面進行研磨,去掉毛刺或劃傷痕即可再用。

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